A beton emelőfülek, más néven emelőhorgonyok vagy szerelőhorgonyok, azok a beágyazott acél csatlakozási pontok, amelyek az előregyártott betonelem súlyát a daru horgáról magára a betonra helyezik át. Mielőtt egy falpanelt, gerendát, oszlopot vagy lépcsőt bontani, egymásra rakni, szállítani vagy felállítani lehetne, legalább egy megfelelő méretű fület már be kell önteni az elembe. A legfontosabb emelési döntéseket - horgonytípus, üzemi terhelési határ, betonszilárdság az első emelésnél, éltávolság és hevederszög - a tervezés és a zsaluzás szakaszában kell meghozni, nem pedig a helyszínen.
Ez az útmutató elmagyarázza, mik azok a beton emelőfülek, hogyan működnek az emelő tengelykapcsolókkal, hogyan viselkednek a gyakorlatban a terhelési besorolások és a biztonsági tényezők, és hogyan kell kiválasztani és beszerelni a megfelelő horgonyt, hogy minden emelés kiszámítható, megismételhető és biztonságos legyen.
Mire képes egy betonemelő fül?
Amikor egy előregyártott elem elhagyja a formát, az emelőfül az egyetlen teherhordó kapcsolat a daru és több tonna beton között. Egy fülnek két zónája van. A beágyazott zóna bordákkal, hajlított lemezzel vagy fejes csappal van kialakítva, hogy erős mechanikai kötést tudjon kialakítani a környező betonnal. A szabaddá tett zóna, általában hurok, szem vagy lapos aljzat, a zsaluzat homlokoldalán helyezkedik el, és ezt a részt fogja meg az emelő tengelykapcsoló az emelés során.
Hogyan halad a teher a rendszeren keresztül
A szabványos emelő erőútja: daru horog, heveder vagy szórógerenda, emelő tengelykapcsoló, szabad horgonyfej, beágyazott horgonytest, végül a beton és annak megerősítése. A horgony az egyetlen láncszem, amelyet a beton megszilárdulása után nem lehet belülről ellenőrizni. Ha a fül alulméretezett, vagy rossz szögben van felszerelve, a probléma addig rejtve marad, amíg az elem le nem lóg a daruról. Emiatt a kiválasztási és telepítési szakaszok fontosabbak, mint bármely más kötélzetelem.
Általános emelőfül-formátumok
Az előregyártott üzemek kis számú füles formátummal dolgoznak, és mindegyiknek egyértelmű előnyei vannak az elem geometriájától és az emelési módtól függően.
| Fül formátum | Fej geometriája | Csatlakozási mód | Tipikus elemalkalmazások |
|---|---|---|---|
| Szerelési horgony | Egyetlen hurok vagy szem egy fejes csapon | Rugós emelő tengelykapcsoló | Egy-két ponton emelt falpanelek, oszlopok, gerendák, lépcsősorok |
| Kétlyukú horgony | Lapos lemez két fúrt lyukkal | Béklyócsap vagy kétlábú heveder mindkét lyukon keresztül | Széles, nehéz födémek, dupla pólók, szállító nyergek, többpontos emelés |
| Menetes foglalatos horgony | Belső menetes hüvely a felülettel egy síkban | Levehető szemcsavar vagy emelőcsap | Lebontó menetek, ideiglenes merevítés, ismételt csatlakozási pontok |
A szerelőhorgonyok és a kétlyukú horgonyok a szerkezeti betonemeléshez általában használt két formátum; mindkettőt kompatibilis tengelykapcsoló- és hevederhardverrel való használatra tervezték.
Szerelési horgony szerkezeti betonemeléshez Ezt a rögzítő dübelt úgy tervezték, hogy egy emelő tengelykapcsolóval párosuljon az előregyártott betonelemek rögzítéséhez, nagy teherbírással, tartós felépítéssel és korrózióállósággal rendelkezik a megerőltető környezetekhez. Termék megtekintése → Hogyan párosítható az emelőfül az emelőkuplunggal
Az emelő tengelykapcsoló a tengelykapcsoló alkatrésze, amely a szabadon lévő fülre rögzül. A kezelő visszahúz egy rugós csapot, átcsúsztatja a tengelykapcsoló pofát a horgonyfejen, és elengedi a csapot. A csap bepattan a horgonyfejben lévő megmunkált reteszelő horonyba, pozitív mechanikai kapcsolatot hozva létre, amely másodpercek alatt bekapcsolható, még akkor is, ha az elem nem elérhető. Ugyanez a művelet fordítva működik a tengelykapcsoló kioldásakor az elem beállítása után.
Miért használjunk tengelykapcsolót a bilincs helyett, és egy hurkos fül körül hevedert? A tengelykapcsoló-csatlakozás gyorsabb, szorosabb, és lehetővé teszi, hogy a horgonyfej szinte egy síkban üljön a betonfelülettel, ami leegyszerűsíti a szétszerelést, egymásra rakást és befejezést. Az öblítőfej emellett elkerüli a kiálló hurkokat, amelyek beakadhatnak a hevederekbe, vagy sérüléseket okozhatnak, amikor a dolgozók egymásra rakott panelek között sétálnak.
A tengelykapcsoló és a horgonyfej illesztése
A tengelykapcsoló-horgony kompatibilitás nem csak márka, hanem geometria kérdése. A tengelykapcsoló pofának meg kell egyeznie a horgonyfej külső átmérőjével és profiljával, és a rögzítőcsapnak megfelelően kell illeszkednie a horonyba. Az egyik rendszerből származó tengelykapcsoló, amelyet egy másik horgonyfejhez használnak, tökéletesen illeszkedőnek tűnhet, de a csapágyfelület túl kicsi vagy rosszul illeszkedik, ami a fej deformálódását okozhatja terhelés hatására. Mindig ellenőrizze a gyártó kompatibilitási táblázatát, vagy használjon komplett horgony- és tengelykapcsoló rendszert.
Mágneses élérintkező rendszer előregyártott formákhoz Ez a mágneses élérintkező rendszer egyesíti a beépített mágneseket és a hegesztett héjat az előregyártott öntőforma rögzítéséhez, csökkentve a kézi ismétléseket, és támogatja az automatizált gyártást egy robot kézzel megfogó furattal. Termék megtekintése → Terhelési besorolások, biztonsági tényezők és a beton szilárdságának szerepe
A beton emelőfül biztonságos munkaterhelése nem egyetlen szám a horgonyra nyomtatva. Négy változótól függ: a horgony acél határterhelésétől, a biztonsági tényezőtől, a beton szilárdságától az emelés pillanatában és a kifejtett erő irányától.
Végső terhelés a munkaterheléssel szemben
A végső terhelés az az erő, amelynél a fül vagy a környező beton meghibásodik egy ellenőrzött vizsgálat során. Az üzemi terhelési határ (WLL) az üzem közben megengedett legnagyobb terhelés, amelyet úgy számítanak ki, hogy a határterhelést elosztják a biztonsági tényezővel. Beöntött emelőhorgonyokhoz, biztonsági tényező 2,5-4,0 jellemzőek az előregyártott gyakorlatban. Az emberemelő alkalmazások, mint például a személyzet fölé emelt panelek, általában ennek a tartománynak a legfelső szintjén helyezkednek el.
Miért a beton szilárdsága az igazi határ?
A gyakorlatban a horgony acél ritkán az első alkatrész, amely meghibásodik. Kihúzás és betonéltörés akkor következik be, ha a beton nem rendelkezik a terhelési táblázatban feltételezett szilárdsággal. Egy tipikus előregyártott üzem megvárja, amíg a kocka- vagy hengervizsgálatok minimális szilárdságot mutatnak 15-25 MPa szétszerelés előtt, és a legtöbb horgonyterhelési táblázat feltételezi legalább 20-30 MPa a teljes névleges kapacitáshoz. A gyengébb betonnal történő emelés csökkenti a tényleges biztonsági határt még akkor is, ha a horgony teljesen új.
| Szög a hevederláb és a vízszintes között | Terhelési tényező heveder lábonként | Gyakorlati kapacitás-útmutató |
|---|---|---|
| 90 fok (függőleges) | 1.00 | Teljes névleges WLL elérhető |
| 75 fok | 1.04 | Elhanyagolható leértékelés |
| 60 fok | 1.15 | Csökkentse a kapacitást körülbelül 10%-kal |
| 45 fok | 1.41 | Csökkentse a kapacitást körülbelül 25%-kal |
| 30 fok | 2.00 | Nem ajánlott emelőfülekhez |
Ezek a terhelési tényezők a hevederszög és a láberő közötti alapvető trigonometrikus összefüggésből származnak (1 osztva a szög szinuszával), amely a kötélzetszámításoknál szabványos. A legtöbb beszállítói terhelési táblázat pontosan ennek a hatásnak köszönhetően csökkentett munkaterhelést tartalmaz a ferde emelőkhöz.
Mi történik, ha a szöget figyelmen kívül hagyják
Ha az emelési terv függőleges emelést feltételez, de a tényleges hevederek 30 fokban ülnek, akkor az egyes hevederlábban lévő erő megduplázódik. A megfelelő méretűnek tűnő horgony hirtelen a tervezett terhelés kétszeresét viseli. Sok udvari hiba történik így, nem azért, mert a horgony alulméretezett, hanem azért, mert a valódi hevederszöget soha nem vették figyelembe a számításban. A fül kiválasztása előtt határozza meg a tényleges emelési geometriát.
Éltávolság, horgonytávolság és beágyazási mélység
Az emelőfül csak akkor fejti ki teljes kapacitását, ha elegendő beton van körülötte ahhoz, hogy megakadályozza a kúp alakú kitörést. Három geometriai érték számít minden telepítésnél:
- Minimális éltávolság - a horgony középpontja és a legközelebbi szabad él közötti távolság. Ha ez az érték túl kicsi, akkor az emelés során a beton leválik.
- Minimális horgonytávolság - a szomszédos fülek közötti távolság a középponttól a középpontig. Az egymást átfedő kitörő kúpok csökkentik a csoport teljes kapacitását.
- Minimális beágyazási mélység - a horgonytest mélysége a betonon belül. Ez szabályozza a rendelkezésre álló beton mennyiségét, amely ellenáll a kihúzásnak.
| Munkaterhelési osztály | Minimális éltávolság | Minimális horgonytávolság | Minimális beágyazási mélység | Minimális betonvastagság |
|---|---|---|---|---|
| 3 t (30 kN) | 100 mm | 200 mm | 120 mm | 160 mm |
| 5 t (50 kN) | 120 mm | 240 mm | 140 mm | 200 mm |
| 8 t (80 kN) | 150 mm | 300 mm | 170 mm | 240 mm |
A táblázatban szereplő értékek irányadóak, a tipikus előregyártott emelési gyakorlaton alapulnak; A pontos számok a horgony típusától, a beton szilárdságától és a szállító terhelési adataitól függenek, és mindig a szállító által közzétett értékek élveznek elsőbbséget.
Telepítési lépések, amelyek meghatározzák, hogy egy fül képes-e ellátni a feladatát
Még a helyesen kiválasztott horgony is meghibásodik, ha nincs szilárdan rögzítve a zsaluzatban a beton felhelyezése előtt. Az alábbi lépések tükrözik a horgonyok elhelyezését a modern előregyártott üzemekben.
- A betonozás előtt rögzítse a horgonyt a zsaluzathoz. Használjon speciális horgonypozícionálót vagy mágneses tartót, hogy a fülfej egy síkban üljön, és ne tudjon elmozdulni vibráció közben.
- Az acélformáknál a mágneses pozícionáló a leggyorsabb megoldás, mert szilárdan tartják a horgonyt és azonnal kioldanak. Ismerje meg, hogyan helyezzen be mágneseket rögzítse a horgonypozícionálót a formalaphoz, mielőtt a betont kiöntik.
- Tömítse le a rést a horgonyfej és az űrlap felülete között. Ha paszta szivárog a reteszelő horonyba vagy a menetekbe, a tengelykapcsoló nem kapcsol be megfelelően a formázás után.
- Úgy helyezze el a merevítést, hogy ne ütközzen a horgonytesttel. Az általános gyakorlat az, hogy legalább 20-30 mm távolságot kell hagyni a horgony körül, hogy a beton szabadon áramolhasson és tömörödjön körülötte.
- Tömörítse a betont rétegekben a rögzítési terület körül. A vibrációnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy kitöltse a horgonyfej alatti teret, de ne legyen olyan agresszív, hogy a horgony elmozduljon a helyéről.
- A kiszerelés után azonnal tisztítsa meg a horgonyfejet. Egy kefével távolítsa el a pasztát a rögzítő horonyból, és ellenőrizze, hogy a fej nem deformálódott vagy sérült-e.
- Jegyezze fel az első emeléskor mért betonszilárdságot. Ez a szám jelzi, hogy a horgony használható-e teljes névleges kapacitásán.
Gyakori emelőfülke-hibák és azok megelőzése
A legtöbb beöntött horgonyos emelési baleset néhány előre látható mintát követ. Az alábbi táblázat felsorolja az előregyártott gyáraknál leggyakrabban észlelt meghibásodásokat és az ezeket leállító vezérlőket.
| Hiba mód | Tipikus ok | Megelőzési intézkedés |
|---|---|---|
| A horgony kihúzódik a betonból | A beton a minimális szilárdság alatt van az emelés idején | Felemelés előtt ellenőrizze a kocka vagy a henger szilárdságát |
| Az acél horgony elhajlása vagy törése | A munkaterhelési határ feletti erő, általában sekély hevederszögből | Ellenőrizze a heveder szögeit és tartsa be a WLL-t |
| A betonél letörik | Az éltávolság kisebb, mint a minimálisan szükséges | Kövesse a terhelési táblázatban szereplő éltávolság értékeket |
| A tengelykapcsoló kiold az emelés közben | A tengelykapcsoló pofa vagy a rögzítőcsap nem egyezik a horgonyfej geometriájával | A tengelykapcsolót ugyanabból a horgonyrendszerből használja, soha ne vegyes beállítást |
| Kikeményedett paszta alá rejtett horgonyfej | A zsaluzat nincs lezárva a horgonyfej körül | Öntés előtt zárja le a horgony és a forma felületét |
Ezen hibák mindegyike megelőzhető egy rövid emelés előtti ellenőrzőlistával. A beton szilárdságának, horgonygeometriájának és hevederszögeinek ellenőrzésére fordított idő sokkal olcsóbb, mint egy leejtett panel.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő betonemelő fület
Az emelőfül kiválasztása ötlépéses logikát követ. Dolgozzuk át az elemsúlyt, az emelési pontok elrendezését, a heveder geometriáját, a betonvastagságot és a zsaluzat típusát, és a megfelelő fülcsalád magától megjelenik.
1. lépés – Számítsa ki az emelési pontonkénti terhelést
Ossza el az elem teljes súlyát az emelési pontok számával, majd alkalmazza a biztonsági tényezőt és a szögszorzót. Adja hozzá az emelt tartozékok súlyát, például a szórógerendák vagy a zsaluzatok súlyát az elem súlyához. Az eredmény a fülönkénti minimális üzemi terhelési határ.
2. lépés – Válassza ki a Lug családot
A kuplunggal egyetlen ponton megemelt elemek esetében az erekciós horgony a szokásos választás. A két vagy több ponton hevederekkel emelt széles vagy nehéz elemeknél egy kétlyukú horgony nagyobb területen osztja el az erőt, és lehetővé teszi a bilincs vagy hevederláb áthaladását.
Kétlyukú horgony a többpontos előregyártott emeléshez Ez a kétlyukú horgony kettős teherhordó furatot kínál az előregyártott betonelemek stabil és kiegyensúlyozott emeléséhez, és hevederekkel való használat esetén az erőt szélesebb területen osztja el. Termék megtekintése → 3. lépés – Ellenőrizze a betonvastagságot
Az elemnek elég vastagnak kell lennie a kívánt beágyazási mélységhez. Egy 5 tonnás fülhöz 140 mm-es beágyazással legalább 200 mm betonvastagság szükséges. Ha az elem vékonyabb, kisebb fülre, több emelési pontra vagy speciálisan kialakított horgonyra van szüksége.
4. lépés - Illessze a rögzítési módot a zsaluzathoz
Az acélformákon a mágneses pozicionálók másodpercekre csökkentik a pozicionálási időt, és pontosan a megfelelő magasságban tartják a horgonyt. Fa vagy műanyag formákon a csavaros vagy szögelhető műanyag pozicionálók a helyén tartják a horgonyt, de a rögzítés kissé tovább tart.
5. lépés – Vegye figyelembe a környezetet
A szabványos szénacél fülek beltéri gyártásra és normál expozícióra alkalmasak. Azoknál az elemeknél, amelyeket a szabadban, tengerparti vagy korrozív környezetben tárolnak, vegye figyelembe a horganyzott vagy rozsdamentes acél horgonyokat, hogy a szabadon lévő fej ne rozsdásodjon, és ne zavarja a tengelykapcsolót.
Hasonlítsa össze a beöntött horgonyok, tengelykapcsolók és zsalumágnesek teljes választéka a terv zárolása előtt. A megfelelően méretezett, megfelelően beágyazott és a tengelykapcsolójához megfelelően illeszkedő fül több száz emelési ciklust képes túlélni, míg a nem megfelelő készlet az első panelen meghibásodhat.
Gyakran ismételt kérdések a betonemelő fülekkel kapcsolatban
1. Mi a különbség a beton emelőfül és a szerelőhorgony között?
Gyakorlati különbség nincs. Az emelőfül minden beöntött emelési pont általános kifejezése. Az szerelési horgony az előregyártott termékkatalógusokban ugyanazon alkatrészre használt elnevezés, általában akkor, ha a horgonyt egy hozzáillő tengelykapcsolóval párosítják a panel felállításához.
2. Öntés után újra felhasználható a beton emelőfül?
Nem. A fül az elembe van öntve, és ott marad a teljes élettartama alatt. Csak a tengelykapcsoló, heveder és bilincs alkatrészeit használják fel újra. Ha eltávolítható csatlakozási pontra van szüksége, használjon menetes dugós dübelt levehető szemcsavarral.
3. Milyen biztonsági tényezőt használnak általában az emelőfülekhez?
Az öntött emelőhorgonyok általában a következő biztonsági tényezőt használják 2,5-től 4,0-ig a végső terheléshez képest. A pontos tényező függ a horgony típusától, az emelési alkalmazástól és a teher alatti személyzet kockázatától, ezért mindig be kell tartani a szállító dokumentációját.
4. Mekkora a minimális betonszilárdság emelés előtt?
Sok előregyártott üzem legalább a kocka erősségére vár 15-25 MPa bontás előtt. A legtöbb horgonyterhelési asztal azonban minimum szilárdságot feltételez 20-30 MPa a teljes névleges kapacitáshoz. Ellenőrizze a táblázatban az adott horgonyt, és ha a mért szilárdság kisebb, csökkentse arányosan az emelőterhelést, vagy várjon.
5. Milyen mélyen kell betonba ágyazni egy emelőhorgonyt?
A tipikus horgonyok esetében a 3 t és 8 t közötti munkaterhelési tartományban a beágyazási mélység általában 120 mm és 170 mm . A pontos érték a horgonyszállító terhelési táblázatában van nyomtatva, és függ a horgony méretétől és a beton szilárdságától.
6. Mik azok a betétmágnesek, és miért fontosak az emelősaru beépítésénél?
A betétmágnesek acélzsalukon használt mágneses pozicionáló eszközök. Szilárdan tartják a horgonypozícionálót, a letörést vagy más beágyazott alkatrészt az űrlap felületén, megakadályozva, hogy a horgony elmozduljon, miközben a beton vibrál. Lerövidítik a zsaluzat beállítási idejét és javítják minden emelőfül helyzeti pontosságát.
