Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

Előregyártott betonfalak: típusok, teljesítmény, költségek és készítés módja

Otthon / Hír / Ipari hírek / Előregyártott betonfalak: típusok, teljesítmény, költségek és készítés módja

Előregyártott betonfalak: típusok, teljesítmény, költségek és készítés módja

Előregyártott betonfalak: Az alsó sor elöl

Az előregyártott betonfalak gyárilag öntött falpanelek, amelyek felállításra készen érkeznek a helyszínre. Az ismétlődő kereskedelmi és ipari projekteknél általában ezek jelentik a leggyorsabb utat egy tartós, tűzálló épületburkolathoz. Az ipari tűztesztek rutinszerűen két-négy órás tűzállóságot mutatnak az előregyártott falpaneleknél extra tűzállóság nélkül, miközben a betontömeg erős akusztikus elválasztást és alacsony karbantartási időt biztosít több évtizedes üzemidő alatt.

A vásárlási döntés négy kérdésből áll: melyik paneltípus illeszkedik a szerkezethez, mennyi szigetelést igényel a burkolat, milyen felületet igényel a homlokzat, és hogyan történik a panelek felemelése és rögzítése a helyszínen. Ez az útmutató ugyanabban a sorrendben válaszol ezekre a kérdésekre, mint egy előregyártott üzem, mivel a gyártási logika befolyásolja a panelek költségét és a kész minőséget is.

Hogyan készülnek az előregyártott beton falpanelek

Minden előregyártott falpanel megismételhető sorrendet követ. A lépések ismerete segít abban, hogy a megfelelő kérdéseket tegye fel a gyárnak a tűrésekkel, a zsaluzattal és a beágyazott cikkekkel kapcsolatban, mielőtt feladná a rendelést.

  1. Raklap előkészítés. Az acél raklapot megtisztítják, és leválasztószert alkalmaznak, így az edzett panel tisztán elválik.
  2. Mágneses zsaluzat beállítása. Az oldalsó sínek, a letörések és a blokkok a raklapon vannak elhelyezve, és fúrás, csavarozás vagy hegesztés helyett zsalumágnesekkel vannak rögzítve.
  3. Megerősítés és beágyazódás. A betonacél ketrec, az emelőhorgonyok, a betétmágnesek és az elektromos vezetékek a beállított zsaluzaton helyezkednek el.
  4. Öntés és konszolidáció. A betont elhelyezik és vibrálják; sok növény öntömörödő keveréket használ a felületi hibák csökkentésére.
  5. Gyógyítás. A panelek fűtött kamrákban vagy ellenőrzött környezeti feltételek mellett kötnek ki. A felgyorsított kikeményedés lehetővé teszi a napi csupaszítási ciklusokat, ami a fő oka annak, hogy az előregyártott ütések ütemterv szerint kerüljenek a helyére.
  6. Csupaszítás és emelés. A beágyazott horgonyokat daru rögzíti, és a panelt vízszintes öntési helyzetből függőlegesbe döntik tárolás céljából.
  7. Minőségellenőrzés és szállítás. A panelek méretellenőrzése megtörténik, a kisebb felületi üregeket kijavítják, és az egységeket emelési és szerelési részletekkel együtt szállítják.

A zsaluzat beállítása az a lépés, amely leginkább befolyásolja a panelek konzisztenciáját. A lecsavarható zsaluzat rögzítése és csupaszítása órákig tart, míg a mágneses pozíciók másodpercek alatt visszaállnak a raklap felületének sérülése nélkül. Egy heti 50-200 panelt gyártó üzemben zsalumágnesek fogantyúval több mint felére csökkentheti a zsaluváltás idejét. A termelés gazdaságosságát részletesen ismertetjük a következő megjegyzésünkben miért csökkentik az újrafelhasználható zsalumágnesek az előregyártott gyártási költségeket .

Custom Shuttering magnet with handle Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin M Egyedi redőnymágnes fogantyúval beszállítók, OEM/ODM gyár - Ningbo Wewin M Mint a kínai OEM/ODM zsalumágnes fogantyús beszállítói és a fogantyús zsalumágnesek gyárai, a Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. specifikációja... Termék megtekintése →

Az előregyártott beton falpanelek négy fő típusa

Az olyan iparági referenciák, mint például a Precast/Prestressed Concrete Institute (PCI), az előregyártott falrendszereket tömör, szendvics, vékonyhéjú és kompozit, könnyű falakká csoportosítják. A választás attól függ, hogy a panel teherbíró-e, mekkora szigetelést igényel az építési szabályzat, és mekkora építészeti szabadságot igényel a homlokzat.

Tömör falpanelek

A tömör panel egy betonréteg, jellemzően 150-300 mm vastag. Függőleges terhelést hordoz, nyírófalként működik, és hasznos hőtömeget biztosít. A szigetelést később külső vagy üreges rétegként adják hozzá, ami bonyolultabbá teszi a burkolatot, de magát a panelt egyszerűvé és alacsony költségűvé teszi.

Szendvics falpanelek

Két betonfalat merev szigetelőréteg választ el egymástól, és fém vagy beton csatlakozókkal köti össze. A teljes vastagság általában 200 és 350 mm közé esik. A szendvicspanelek a szerkezeti kapacitást egyesítik a beépített szigeteléssel az R-10-től R-30-ig terjedő tartományban, ezért uralják az iskolákat, irodákat és a hideg éghajlatú épületeket.

Thin-Shell és GFRC panelek

Egy vékony, általában 20-60 mm vastag betonfelületet acél csaphoz vagy fémkerethez rögzítenek. Ezek a panelek csak burkoltak; nem hordoznak gravitációs terheket. Előnyük az építészeti rugalmasság, de sokkal kisebb tömegűek, mint a tömör panelek, és gondos kezelést igényelnek mind az üzemben, mind a helyszínen.

Lite Walls

Vékony betonhéj veszi körül a horganyzott acél csapmagot, amely szigeteléssel van feltöltve. A Lite falak könnyebbek, mint a tömör panelek, és főleg alacsony lakóépületekben és könnyű kereskedelmi projektekben használják, ahol a daruk kapacitása korlátozott.

Tipikus tartományok az általános előregyártott beton falpaneltípusokhoz (ipari átlagok)
Panel típusa Tipikus vastagság Strukturális szerep Szigetelés Legjobb illeszkedés
Szilárd 150-300 mm Teherbíró, nyíró Nincs; később hozzátette Parkoló, ipari
Szendvics 200-350 mm Teherbíró R-10-től R-30-ig beépített Iskolák, irodák, hideg éghajlat
Vékony héjú/GFRC 20-60 mm arc Csak burkolat A keretező üregben Építészeti homlokzatok
Könnyű fal 130-200 mm Korlátozott teherbírású Beépített Alacsony lakóház

Az előregyártott falaktól elvárható teljesítményadatok

Az előregyártott betonfalakat mérhető teljesítmény érdekében vásárolják. Tekintse át ezt az öt területet a projekt követelményeihez képest, ahelyett, hogy általános marketingállításokra hagyatkozna.

Tűzállóság

A beton nem éghető. Az előregyártott panelek rendszeresen két-négy órás tűzállóságot érnek el ráfújt tűzszigetelés nélkül, ami leegyszerűsíti a falak összeszerelését és kiküszöböli a költséges kereskedést az ütemtervből. Ez leginkább a parti falak, lépcsőházak és magas kihasználtsági terhelésű épületek esetében számít.

Hőteljesítmény és nedvességszabályozás

A tömör panelek hőtömeget biztosítanak, amely eltolja a hűtési és fűtési csúcsterheléseket, míg a szendvicspanelek állandó szigetelési értékeket biztosítanak. Tartsa szem előtt az illesztési stratégiát: a panel R-értéke önmagában nem határozza meg a burkológörbe teljesítményét. A nedvességszabályozás a megfelelő vízelvezetéstől, a tömített csatlakozásoktól és a helyi klímának megfelelően elhelyezett páragátlótól függ.

Akusztikus elválasztás

A 180 mm-es tömör betonfal jellemzően az 50-55 STC tartományba esik, ami kielégíti a legtöbb iskolai, lakás- és irodai követelményt. Az illesztések és áttörések általában szabályozzák a végső akusztikai eredményt, ezért ragaszkodjon a tömített csatlakozásokhoz és az ablakok és ajtók körüli világos részletezési tervhez.

Tartósság és életciklus

A jól elkészített előregyártott falak élettartama minimális karbantartás mellett több mint 50 év. A beton sokkal jobban ellenáll a nedvességnek, a rovaroknak, a rothadásnak és az ütésnek, mint az acél csapok vagy a faszerelvények, ezért az előregyártott az alapértelmezett választás agresszív környezetekben, például part menti parkolószerkezetekben és élelmiszer-feldolgozó üzemekben.

Előregyártott falak költség-, ütemezési és vásárlási szempontjai

Az előregyártott falak nem olcsó termék; gyors és tartós termék. A helyes összehasonlítás a fal négyzetméterenkénti teljes beépítési költsége, beleértve a szerkezetet, a felületeket és az ütemterv hatását a teljes építési programra.

Hová megy a pénz

  • Forma és zsaluzat: egyszeri költség, teljes mértékben újrafelhasználható a gyártás során
  • Beton és vasalás: a legnagyobb anyagrészesedés
  • Emelő horgonyok és beágyazások: alacsony költség, kritikus biztonsági szerep
  • Üzemi rezsi, szállítási és helyszíni daru idő
  • Szerelő személyzet: általában kétszer-háromszor gyorsabb, mint a tömbfalazás

Panel ismétlési meghajtók egységár

Előre meghatározott árképzés jutalmazza az ismétlést. Egy 200 egyforma panelt tartalmazó projekt gyakran 15-30 százalékkal kevesebbe kerül panelonként, mint egy 20 egyedi panelt tartalmazó projekt, mivel a zsaluzatbeállítások és az üzemtanulási görbék amortizálódnak. Szabványosítsa a nyílásokat, magasságokat és felületeket korán; minden egyedi dimenzió beállítási időt és kockázatot jelent.

Átfutási idő és koordináció

A tervezés fagyasztásától a szállításig egy tipikus előregyártott falcsomag hat-tíz hétig tart, beleértve a szerkezettervezést, a szerszámbeállítást, a gyártást, a kikeményítést és a szállítást. Győződjön meg arról, hogy az ablaknyílások, az ajtózárak, az MEP áttörések és az emelési pontok összehangolva vannak, mielőtt a bolti rajzokat közzétennénk. A késedelmes változtatások mind a késleltetés, mind a panelköltség növekedésének leggyakoribb forrásai.

Miért fontosak a mágneses zsaluzórendszerek a falpanelek minősége szempontjából?

A panel élének egyenessége, a felület síksága és a horgony elhelyezése mind attól függ, hogy a zsaluzat hogyan van rögzítve az öntvényraklaphoz. A mágneses rendszer mereven tartja az acélsíneket fúrás vagy hegesztés nélkül, ami szorosan tartja a tűréseket és a raklapokat több száz cikluson keresztül sértetlenül tartja.

Zsaluzat rögzítése

Szénacél mágneses dobozok Tartsa szorosan az oldalsó síneket az acél raklaphoz, a tipikus tartóerővel 350 kg-tól 2500 kg-ig terjedő dobozonként. Betonnyomás alatt merevek maradnak, és egy karral vagy emelőszemmel másodpercek alatt kioldódnak. Az eredmény egy egyenesebb panelél és jelentősen alacsonyabb munkaráfordítás fröccsöntési ciklusonként.

Custom Carbon steel magnetic boxes Suppliers, OEM/ODM Factory Egyedi szénacél mágneses dobozok beszállítói, OEM/ODM gyár Mivel a kínai OEM/ODM szénacél mágneses dobozok beszállítói és a zsalumágnesdoboz-gyárak, a Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. szakosodott... Termék megtekintése →

Beágyazási pozicionálás

Az emelőhorgonyoknak, a hüvelyeknek és a mélyedéseknek pontosan ott kell maradniuk, ahol a rajzon szerepel az öntés és a csupaszítás során. Helyezze be a mágnesek elhelyezését az előregyártott panelek belsejébe fúrás vagy ideiglenes rögzítőelemek nélkül, és csupaszítás után könnyen kivehetők, így ugyanaz a pozíció újra felhasználható a következő panelen.

Él és letörés minőség

Az éles panelélek letöredeznek a csupaszítás és a szállítás során. A zsaluzatra rögzített letörési szalag ferde élt hoz létre, amely tartósabb és vizuálisan tisztább. Műszaki áttekintésünk elmagyarázza hogyan javítják az előregyártott beton letörések a felület minőségét és csökkenti az éljavítási arányt.

Emelés és kezelés

Szerelési horgonyok A telepítés során a panelbe öntik, és ez az egyetlen biztonságos módja a falpanel felemelésének, megdöntésének és elhelyezésének. A horgony mérete a panel súlyától, a dőlésszögtől és az emelési pontok számától függ; erősítse meg a választást a horgonygyártó terhelési táblázatai alapján, és kérjen meg egy szerkezetmérnököt, hogy vizsgálja felül a kötélzeti tervet a gyártás előtt.

Custom Erection Anchor Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin Magnetics Co., Egyedi szerelési horgony beszállítók, OEM/ODM gyár – Ningbo Wewin Magnetics Co., Mivel a kínai OEM/ODM erekciós horgony beszállítója és az erekciós horgonygyár, a Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. az egyedi szerelési... Termék megtekintése →

Előregyártott betonfalak: Gyakran Ismételt Kérdések

Az előregyártott betonfalak teherbíróak?

Igen. A tömör és szendvicspanelek függőleges gravitációs terhelést hordoznak, nyírófalként működnek, és jól részletezve és csatlakoztatva ellenállnak a szélnek és a szeizmikus erőknek. A vékony héjú GFRC panelek csak burkolhatók, és külön szerkezeti keretet igényelnek.

Mekkora az előregyártott betonfal szabványos vastagsága?

A külső tömör panelek általában 150-200 mm vastagok, míg a szigetelt szendvicspanelek teljes vastagsága általában 200-350 mm. A végső számot a szerkezeti magasság, a tűzállóság és a projekt klímájának szigetelési követelménye határozza meg.

Szükség van-e az előregyártott betonfalakra további szigetelésre?

A legtöbb éghajlaton igen. A tömör panelek termikus tömeget adnak, de nagyon alacsony R-értéket adnak; A szendvicspanelek szigetelést építenek két betonréteg közé, és egyetlen panelben a szerkezeti hatékonyság és a burkolati teljesítmény legjobb kombinációját biztosítják.

Mennyi ideig tartanak az előregyártott betonfalak?

Egy jól elkészített előregyártott falpanel általában 50-100 évig bírja minimális karbantartás mellett. A beton nem korrodál, nem korrodál, és nem vonzza a kártevőket, és jól teljesít ütések és szélsőséges időjárási viszonyok mellett.

Hogyan hasonlítható össze az előregyártott és a helyben öntött vagy a blokk költsége?

Az előregyártott rendszer általában nyer az ütemterv-vezérelt projekteken, mivel a fal felállítása napokig tart, nem pedig hetekig, és kevesebb kereskedés történik a helyszínen. Beépített négyzetméterenként az előregyártott kivitel versenyképes a szigetelt blokkfalazattal; az előny növekszik, ha a tervezés többszörös panelméreteket és szabványos részleteket használ.

Használhatók-e az előregyártott betonfalak lakóházakhoz?

Igen. Az egyszerű falak és a vékony héjú szigetelt panelek egyre gyakoribbak az alacsony lakóépületek és többlakásos projektek esetében, mivel a kész külső felületet, a keretet és a szigetelést egyetlen gyári panelben egyesítik.