Mi az előregyártott födém?
Az előregyártott födém egy betonpadló vagy tetőpanel, amelyet egy előregyártott gyárban öntenek, kikeményítenek és megvizsgálnak, majd teherautókkal a helyszínre szállítják és daruval a helyére emelik. Gyakorlatilag az épület padlózata kész betonegységként érkezik, ahelyett, hogy az állványzaton formálnák, öntötték és kikeményítenék.
A gyártás egy hosszú, sima acélöntőágyon kezdődik. A dolgozók megfeszítik az előfeszítő pászmákat, beállítják az oldalformákat, elhelyezik a vasalást és a csatlakozási részleteket, és öntik a betont. A gőzös kikeményedés felgyorsítja a keményedést, ami lehetővé teszi, hogy a legtöbb növény körülbelül egy napon belül lecsupaszítsa és újra felhasználja a mágneses zsaluzatot. A kész födém konzisztens méretekkel, lapossággal és nyomószilárdsággal hagyja el a gyárat, amit a helyszíni öntvények nehezen reprodukálnak nyílt időben.
Négy jellemző választja el az előregyártott födémet a hagyományos padlótól:
- Újrafelhasználható acélágyra öntik, nem ideiglenes zsaluzatba
- Szabályozott hőmérsékleten és nedvességben térhálósodik
- Kész szerkezeti elemként szállítjuk, daruval felállítva
- Általában előfeszített, ami hosszabb fesztávot és szorosabb repedésszabályozást biztosít
A gyakorlati eredmény egy rövidebb építési program és kevesebb magasban végzett munka. A kompromisszum az, hogy a panelek méretét, nyílásait, szigetelését és emelési pontjait a gyártás megkezdése előtt rögzíteni kell. Ez az oka annak, hogy az üzemek rugalmas formabeállításokat alkalmaznak, és ezért vált a mágneses zsaluzat az előregyártott födémgyártás szokásos részévé.
Az előregyártott födémek fő típusai
Nincs egyetlen termék, az úgynevezett előregyártott födém. A megfelelő választás függ a fesztávtól, az élőterheléstől, a szállítási határoktól, az akusztikától, a tűzállóságtól és attól, hogy a padló kap-e szerkezeti burkolatot. Az alábbi táblázat összefoglalja az épületépítésben leggyakrabban használt típusokat.
| Födém típus | Tipikus mélység | Szokásos hatótávolság | Ahol a típust preferálják |
|---|---|---|---|
| Üreges maglemez | 150-400 mm | 4-15 m | Lakossági és irodai padlók, amelyek hosszú fesztávra, alacsony önsúlyúak |
| Dupla pólólap | 350-600 mm | 12-30 m | Parkoló szerkezetek és ipari tetők nagy terhekkel |
| Masszív lapos födém | 120-250 mm | 3-7 m | Rövid fesztávok, vékony profilok és koncentrált terhelések |
| Kompozit deszka rácsos tartóval | 200-350 mm összesen | 5-10 m | Padló öntött burkolattal, amely teljessé teszi a szerkezetet |
A tömör födém mélysége nagyjából a fesztáv 1/30-át követi, így egy 6 m-es öböl kb. 200 mm-re alakul ki. Az előfeszített egységek jobban teljesítenek, mert a szálak megfeszülnek, mielőtt a beton terhelést hordozna; Az üreges magos és dupla pólótagokat sok projektben a fesztáv 1/30-1/40-éhez közelebb tervezték. Egy tipikus 300 mm-es üreges egységnél az üregek csökkentik az önsúlyt nagyjából 30-40 százalék az azonos mélységű tömör födémhez képest, ezért uralja a lakossági és irodai padlókat.
A dupla pólófödémek a szokásos megoldás a parkolóházakban, mert merev száruk széles, kevesebb oszloppal rendelkező öblökön ível át. A tömör lapos födémek továbbra is a megfelelő hívást jelentik, ahol a padlónak vékonynak, erősen megterheltnek vagy a szolgáltatások köré kell formálódnia. A kompozit deszkák egyesítik az előregyártott munka sebességét az öntött burkolat folytonosságával.
Miért verik az előregyártott födémek a helyben öntötteket az építési programokon?
Az előregyártott födémek mellett a legerősebb érv az építési program. Egy tipikus előregyártott padlót napok alatt felállítanak, míg egy ezzel egyenértékű öntött padló hetekig tartja a szerkezetet zsaluzással, megerősítéssel és kikeményítéssel. A gyorsaság előnye abból adódik, hogy a munkát elmozdítják a helyszín kritikus útvonaláról.
- Program sebesség: egy többszintes váz üreges egységekkel hetente nagyjából egy emeletet tud bezárni, szemben a helyben öntött építésnél több hetes szinttel.
- Gyári minőség: A növényi úton térhálósított betont és a szabványosított keverékeket azelőtt tesztelik, hogy az egység elhagyja a gyárat, nem pedig a szerkezetbe helyezés után.
- Az oldal biztonsága: az alátámasztást, az állványozást és a magasban történő öntést nagyrészt felváltják a kötélzet- és illesztési munkák.
- Könnyebb szakaszok: Az üreges magok levágják a holtteret, ami csökkenti az oszlop-, fal- és alapméreteket.
- Beépített teljesítmény: az üregek javítják az akusztikus elválasztást, a betontömeg pedig segíti a hűtési csúcsterhelések eltolását.
| Tényező | Előre gyártott födém | Helyre öntött födém |
|---|---|---|
| Zsaluzás a helyszínen | Csak illesztések és feltétek | Teljes rögzítés és újrarögzítés |
| Kikeményedés szabályozása | Növényvezérlésű gőzzel | Időjárásfüggő |
| Tipikus padlóciklus | Napok | Hetek |
| Helyszíni munka | Kötélzet és hézagtömítés | Zsaluzó-, vasalás- és öntőcsapatok |
| Hajlás és elhajlás | Üzemi előfeszítéssel kezelik | Általában nem releváns |
Mindezek egyike sem távolítja el a beillesztést az értelmes projektekből. A vastag transzfer födémek, a szabálytalan geometria és az erősen csatolt keretek továbbra is indokolják az in situ munkát. A két módszer közötti döntésnek az ismétlésen, a daruhoz való hozzáférésen és azon a sebességen kell alapulnia, amellyel az építési program befejezett padlókat igényel.
Hogyan illeszkedik a mágneses zsaluzat a födémgyártáshoz
Minden előregyártott födém egy acélágyon kezdődik, és ezt az ágyat minden öntési ciklushoz újra kell konfigurálni. Az oldalformák, letörések és lapkák rögzítésére fordított idő a gyártási idő, így a szerszámbeállítási módszer közvetlenül szabályozza az üzem teljesítményét. A mágneses zsaluzat a hegesztést, csavarozást és fúrást egy mágnessel helyettesíti, amely szilárdan tartja az acélt a vibráció során, és egy karral oldja, amikor a formát lehúzzák.
Fúrás nélkül tartott oldalformák
Zsalumágnesek rögzítik az acél oldalformákat az öntőágyhoz neodímium tömbökkel, amelyek acél házban vannak lezárva. A tipikus gyártómágnesekre ható húzóerő 100 kg körül kezdődik, és eléri az 1000 kg-ot vagy még többet is, így a mély födémek magas formái is merevek maradnak a vibráció során. Amikor az elrendezés megváltozik, az egyik kezelő elengedi a kart, az új helyzetbe csúsztatja a mágnest, majd újra bekapcsolja. Nem fúrnak lyukakat az ágyba, nem vesznek el csavarok, és egyetlen hegesztést sem kell csiszolni. A zsalumágnes fogantyúval a leggyakoribb beállítás, mivel a kar kioldó mechanizmusként és hordozófogantyúként is működik. Tiszta érintkezési felületekkel és rutinszerű ápolással ezek az egységek megmaradnak újrafelhasználható több ezer öntési cikluson keresztül , és ez a tartósság az, ami az előregyártott ágyak élettartama alatt olcsóbbá teszi a mágneses zsaluzatot, mint a csavaros rendszereket.
Egyedi redőnymágnes fogantyúval beszállítók, OEM/ODM gyár - Ningbo Wewin M Mint a kínai OEM/ODM zsalumágnes fogantyús beszállítói és a fogantyús zsalumágnesek gyárai, a Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. specifikációja... Termék megtekintése → A betétek, a letörések és a csatlakozási részletek a helyükön maradnak
Egy előregyártott födém ritkán hagyja el a gyárat beágyazott acél nélkül: dübelhüvelyek, emelőhurkok, letörési csíkok és háló. Ezen alkatrészek egyike sem sodródhat el vibráció közben. A vasbetétek, letörési csíkok és az állítható spot platformok közvetlenül pozicionálhatók helyezzen be mágneseket , amely eltávolítja a penészedést lassító szögeket és csavarozásokat; lásd mit csinálnak a betétmágnesek az előregyártott betongyártásban szerepük teljes lebontására. Különös figyelmet érdemel az élletörés: a tiszta, 15-25 mm-es kúp megvédi a födém élét a formázás során a letöredezéstől, és professzionális felületet ad a fugavonalaknak. Azok a növények, amelyek mágneses letörésekre váltanak, kevesebb javítási munkát és jobb ízületbeállítást látnak, mert A letörés szalagok javítják az előregyártott alkatrészek felületi minőségét amikor pontosan ott maradnak, ahol a rajz helyezi őket.
Egyedi betétes mágnesek beszállítói, OEM/ODM gyár – Ningbo Wewin Magnetics Co., L Mivel a kínai OEM/ODM betétmágnesek beszállítói és a betétmágnesek gyára, a Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. az egyedi betétmágnesekre specializálódott... Termék megtekintése → Az emelőhorgonyok az öntött egységet logisztikai elemmé változtatják
Kikeményedés után a födémnek el kell hagynia az ágyat, raktárba kell költöznie, el kell jutnia a helyszínre, és fel kell emelkednie a helyére. Ennek kidolgozott módja egy beöntött emelőhorgony. Szerelési horgonyok be vannak ágyazva a födémbe, és daru tengelykapcsolóval vannak felszedve, így a panel minden szakaszában névleges emelési pontot biztosít. A horgony mérete a panel súlya és a heveder szöge alapján kerül kiválasztásra; egy könnyű üreges deszka egyetlen 2,5 tonna körüli névleges horgony segítségével emelhető, míg a nehezebb panelek két vagy több rögzítőelemet használnak a feszültségek egyensúlyban tartása érdekében. Mivel a horgonypozíció be van dobva, a döntést a tervezés során kell meghozni, nem a teherautón.
Egyedi szerelési horgony beszállítók, OEM/ODM gyár – Ningbo Wewin Magnetics Co., Mivel a kínai OEM/ODM erekciós horgony beszállítója és az erekciós horgonygyár, a Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. az egyedi szerelési... Termék megtekintése → Tervezési és beszerzési szempontok
Az előregyártott födémprojektek gondokba ütköznek a helyszínen, amikor a részletekről túl későn döntenek. Hat szempont határozza meg a legtöbb költséget és ütemezést.
- Fesztáv és terhelési profil. Mindenek előtt illessze a födém típusát a résmérethez és az élőterheléshez. A mérsékelt terhelésű 7,2 m-es rács az üreges egységekre mutat, míg a 16 m-es szabad fesztáv a parkolóházban a dupla pólós szakaszokra mutat.
- Dörzsölés és feltét. Az előfeszített egységek kioldás után felfelé dőlnek. Az 50-75 mm-es szerkezeti burkolat elnyeli a mozgást, összetett hatást biztosít, és létrehozza az oldalirányú terhelést elosztó membránt.
- Szállítási és daruhatárok. A panel szélességét a közúti szállítás és a helyszíni hozzáférés korlátozza. Egy 1,2 m széles üreges deszkának és egy 3,0 m-es dupla pólónak nagyon eltérő a szállítási költsége és a daru igénye.
- Csatlakozások és behatolások. Öntés előtt meg kell tervezni a nyílásokat, a hüvelyeket és a beágyazott lemezeket. A gyártás utáni hozzáadása a kezdeti ár többszörösébe kerül, és gyakran gyengíti a szakaszt.
- Tűz-, akusztikus és termikus célpontok. A mélyebb egységek és a megfelelő betonburkolat biztosítja a szükséges tűzállóságot, míg a hézaggeometria és a fedőréteg vastagsága meghatározza az akusztikai és hőviselkedést.
- Penésztakarékosság és ismétlés. A mágneses zsaluzat kifizetődik, ha a méretek ismétlődnek. A szélességek és mélységek szabványosításával a formakészlet kicsi marad, csökkenti a beállítási időt és csökkenti a födém négyzetméterenkénti költségét.
Minden döntéshez írjon egy számot. Ha a rács 7,2 m 3 kN/m2 élőterhelés mellett, egy 250-300 mm-es üreges egység 50 mm-es fedéssel ésszerű kiindulási pont a tervezőnek, hogy megerősítse.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mekkora az előregyártott födém maximális fesztávja?
Üreges födémeknél a 4-15 m fesztáv az alapfelszereltség, a mélyebb egységek tovább nyúlnak. Parkolókban és ipari épületekben a dupla-tee födémek rutinszerűen 12-30 m-re terjednek ki. A végső határ az előfeszítő erőtől, a szelvénymélységtől és az alkalmazott feszültségtől függ.
Az előregyártott födémekhez szükség van betonozásra?
Gyakran igen. Általában 50-75 mm-es szerkezeti burkolatot adnak hozzá a kompozit hatás és a membránviselkedés érdekében. A csak szintezést vagy akusztikus leválasztást igénylő projekteknél vékonyabb esztrich is használható, a fugázott hézagokkal rendelkező alacsony épületek pedig szerkezeti burkolat nélkül is működhetnek.
Az előregyártott betonlapok tűzállóak?
Igen. A tipikus üreges és dupla pólós padlókat erre tervezték 60-120 perc a tűzállóság. A mélység, az előfeszített szálak betontakarása és az adalékanyag típusa a fő változók, amelyek meghatározzák a végső teljesítményt.
Miért használnak mágneseket az előregyártott gyártás során?
A mágnesek fúrás nélkül rögzítik az acél oldalformákat, letörési szalagokat és vasbetéteket az öntőágyhoz. Az előnyök a gyorsabb penészcsere, az ágy sérülésmentessége és a konzisztens geometria több száz cikluson keresztül.
Hogyan történik az előregyártott födém felemelése a helyszínen?
Az öntött emelőhorgonyok darukuplunghoz vannak csatlakoztatva. A födémet ugyanazokkal a horgonyokkal emelik ki a mederből, tárolják, szállítják, majd később leeresztik a szerkezetre. A horgony típusa és mennyisége a panel súlyától és a heveder szögétől függ.
Melyik az olcsóbb, előregyártott vagy helyben öntött födém?
Nagyjából három emelet feletti ismétlődő padlóelrendezések esetén az előregyártott kivitel általában nyer a beépítési költség és a programidő alapján. Egyszeri kis födémeknél a helyben öntés egyszerűbb marad. A tisztességes összehasonlításnak tartalmaznia kell a daru hozzáférését, az ismétlést és a helyi munkaerő arányát.
Az utolsó szó
Válassza ki a födém típusát fesztáv és terhelés alapján, rögzítse a csatlakozásokat a gyártás előtt, és győződjön meg arról, hogy az üzem gyorsan fel tudja állítani a formákat anélkül, hogy az ágyat károsítaná. A mágneses zsaluzat pontosan ezt biztosítja: rövidebb formázási ciklusok, védett öntőágyak, valamint letörések és betétek, amelyek ott maradnak, ahol a tervezés helyezi őket.
Ha előregyártott sort állít fel vagy egy meglévőt korszerűsít, kezdje a szabványos elemméretekkel, majd ellenőrizze, hogyan működnek együtt az oldalformák, a betétek és az emelőhorgonyok az ágyon. A megfelelő mágneses rendszer eltávolítja a kézi beállítási költségek nagy részét minden legyártott födémről.
